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AESA es una empresa del Grupo YPF dedicada a Construcciones y Servicios, dirigida principalmente a los sectores del Petróleo, Gas y Petroquímica. Es líder en el mercado, con más de 50 años de trayectoria, trabaja para las compañías más importantes de la región integrando las actividades de ingeniería, fabricación, construcción, operación y mantenimiento de plantas y yacimientos.
Entre las tareas que desempeñé durante mi paso por la empresa se destaca:
Cálculo y diseño de estructuras metálicas y de hormigón armado.
Coordinación de Proyectos.
Asistencia técnica en Obra.
Chequeo y control de documentación terciarizada.
Traducción al idioma Inglés de documentación técnica.
Elaboración de documentación técnica en idioma Inglés.
Elaboración de documentación para Licitaciones.
Elaboración de Especificaciones Técnicas y Requisiciones de Ingeniería.
Entre los proyectos más destacados en los que tuve la suerte de participar se destacan:
GENERACIÓN ELÉCTRICA - LE - PÍA - PTA
GENERACIÓN ELÉCTRICA - LE - PÍA - PTA
Período: 2017-2018.
Descripción del proyecto:
Proyecto EPC que contempló la Ingeniería Básica, de Detalle y Construcción y montaje de una planta en Malargüe, Mendoza, que incluye las siguientes instalaciones:
Planta de tratamiento de agua (Tanque "skimmer", unidad de flotación y bombas de transferencia a tanques de almacenamiento),
Planta de Inyección de Agua Salada (Tanques de almacenamiento de agua y bombas de inyección a pozos),
Playa de generación eléctrica de media tensión y Sala de Control,
Trazado de 23km de Línea de media tensión (33kVA),
Sistemas auxiliares (Gas combustible, aire de instrumentos, sistemas de drenaje).
Comitente: YPF – Regional Mendoza.
Tareas desarrolladas:
Coordinación del proyecto de Ingeniería Civil.
Relevamientos en sitio para la etapa de ingeniería básica.
Cálculo y diseño de estructuras metálicas y de hormigón armado.
Elaboración de Especificaciones Técnicas y Requisiciones de Ingeniería.
Asistencia técnica a Obra.
PLANTA DE TRATAMIENTO E INYECCIÓN DE AGUA “LA ÍTALA”
PLANTA DE TRATAMIENTO E INYECCIÓN DE AGUA “LA ÍTALA”
Período: 2013-2014.
Descripción del Proyecto:
El proyecto EPC contempla la Ingeniería Básica, de Detalle, Compra de equipos y materiales, Construcción y Montaje; e incluye dentro del alcance de AESA el precomisionado y asistencia al Comisionado y Puesta en Marcha de la planta en la zona del Yacimiento “Los Perales, Santa Cruz, que incluye las siguientes instalaciones:
- Instalaciones de calentamiento, recepción y separación de producción bruta proveniente de baterías de pozo de yacimiento Los Perales (pozos en recuperación secundaria).
- Planta de tratamiento de agua (Tanque "skimmer", unidad de flotación y bombas de transferencia a tanques de almacenamiento).
- Planta de tratamiento de crudo (Tanque cortador, tanque de despacho y bombas de despacho de crudo).
- Planta de Inyección de Agua Salada (Tanques de almacenamiento de agua y bombas de inyección a pozos).
- Sala de Control y Casa de Operadores.
- Sistemas auxiliares (Gas combustible, aire de instrumentos, sistemas de drenaje).
Datos de procesamiento
La capacidad de procesamiento de las unidades que conforman la planta son:
25 000 m3/día de recepción de producción bruta (AGUA y PETROLEO).
Tratamiento y bombeo de crudo hasta una capacidad de 2 000 m3/día con un contenido máximo de agua de 20%.
Tratamiento e inyección de agua hasta una capacidad de 24 000 m3/día con un contenido de hidrocarburos de 15 ppm.
Comitente: YPF – Regional Santa Cruz.
Tareas desarrolladas:
Coordinación del proyecto de ingeniería civil.
Cálculo y diseño de estructuras metálicas y de hormigón armado.
Asistencia técnica a Obra.
Elaboración de Especificaciones Técnicas y Requisiciones de Ingeniería.
NUEVA UNIDAD DE COQUE A - LA PLATA
NUEVA UNIDAD DE COQUE A - LA PLATA
Período: 2013-2015.
Descripción del Proyecto:
El objeto del proyecto es la construcción de una nueva unidad de Coque para la Refinería La Plata perteneciente a YPF con el propósito de reemplazar la unidad existente y siniestrada en la ciudad de La Plata denominada Coque A. Esto permitirá incrementar la capacidad de procesamiento de 110 m3/h a 185 m3/h con posibilidad a futuro de ampliar dicha capacidad a 215 m3/h mediante la puesta en funcionamiento de una tercera cámara de coque y un paso adicional al horno. El proyecto llevado adelante por AESA comprende el desarrollo de ingeniería, suministro de materiales, fabricación, construcción, montaje, precomisionado, asistencia al comisionado, asistencia a la puesta en marcha y capacitación.
Magnitudes del proyecto:
Para la ejecución de este proyecto se estiman las siguientes magnitudes:
Movimiento de Suelos: 47.640 m3.
Pilotes: 1.020 unidades.
Fundaciones de Hormigón: 9.350 m3.
Prefabricado de Estructuras: 2.370 toneladas.
Cañerías Prefabricadas: 214.000 pulgadas.
Cañerías en Campo: 134.000 pulgadas.
Montaje de Equipos: 6.080 toneladas.
Pintura: 140.000 m2.
Tendido de Cables Eléctricos: 170.000 metros lineales.
Tendido de Cables de Instrumentos: 268.000 metros lineales.
Tendido de Fibra Óptica: 6.860 metros lineales.
Tareas desarrolladas:
Asistencia técnica en Obra.
Cálculo y diseño de estructuras metálicas y de hormigón armado.
PROYECTO DE GAS OIL Y NAFTAS DE BAJO AZUFRE (50 ppm)
PROYECTO DE GAS OIL Y NAFTAS DE BAJO AZUFRE (50 ppm)
Período: 2010-2013.
Descripción del Proyecto:
El proyecto contempla el cumplimiento de la ingeniería necesaria para la construcción, las compras correspondientes, la construcción, el montaje y el precomisionado de las siguientes instalaciones:
Relocalización de planta de hidrodesulfuración de gas oil (HDS) desde Refinería de Batangas (Filipinas)
Relocalización de planta de aguas agrias (SWS) desde Refinería de Batangas (Filipinas)
Nueva unidad generadora de hidrógeno (H2)
Nueva planta de desulfurización de nafta (HTN)
"Revamping" unidad MERICHEM
Nuevo sistema almacenamiento y reprocesamiento por bombeo de productos fuera de especificación
Nuevo sistema de antorcha
Nuevos tanques API y modificación de los sistemas existentes de almacenaje y bombeo de productos
Obras conexas (interconexiones de nuevas unidades con existentes y servicios auxiliares (Tie Ins); parrales de cañerías de interconexión; nueva subestación N° 6 y nueva sala de racks; ampliación de subestación Nº 19; ampliación de planta de agua pulida; nueva torre de enfriamiento de agua industrial; nuevo compresor de hidrógeno; nuevo compresor de aire de instrumentos; nueva instalación para nitrógeno; nuevas calles y pavimentos, etc.)
Datos de procesamiento:
La capacidad de procesamiento de las nuevas plantas es la siguiente:
Hidrodesulfuración de gas oil: 106 m3/h
Hidrodesulfuración de nafta: 60 m3/h
Generación de Hidrógeno (H2): 6000 m3/h
Capacidad de quemado en antorcha:
gas dulce: 819 tn/h máx (10% smokeless)
gas agrio: 9 tn/h
Capacidad de almacenaje nuevos tanques: 3 de 18.000 m3 c/u
Tareas desarrolladas:
Asistencia técnica en Obra, a cargo del área de Ing. Civil.
Cálculo y diseño de estructuras metálicas y de hormigón armado.
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